煤粉皮带上料布袋除尘器设计方案相应10毫克达标要求
气箱脉冲防爆袋除尘器 该设备的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、气路系统、清灰控制器等，其工作原理是由于惯性碰撞、自然沉降等原因，由进风口进入灰斗的含尘烟气中的一部分会落入灰斗，而其余大部分的尘粒会随着气流上升向袋室流进，尘粒在被滤袋过滤之后，会在滤袋的外侧被阻留，而被净化的烟气会从滤袋的内部向箱体流入，然
后由阀板孔和出风口向大气排放，除尘的目的也就达到了；被阻留在滤袋外侧的积尘在不断的过滤中逐渐增多，从而逐渐了除尘器的运行阻力。当过滤到达了预先设定的时间或阻力增加到预先设定值时，信号就会从清灰控制器发出，首先对提升阀进行控制，关闭阀板孔，将过滤烟切断，中止过滤过程，然后打开电磁冲阀，在尽可能短的时间（0.1～0.15s）内将压力为0.5～0.7Mpa的压缩空气喷入箱体[1]，在箱体内迅速膨胀的压缩空气会向滤袋内部涌入，促使滤袋变形、振动，在逆向气流共同作用的情况下就可以清除袋室外部的粉尘并使其落入灰斗，完成清灰之后，再次打开提升阀，除尘器便会再一次进入过滤状态。PLC自动控制清灰动作。
布袋除尘器在使用过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，还需要对除尘器进行特殊，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产。
粉尘爆开就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆开都具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆开浓度极限范围。
含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆大家都很清楚，除了这些，一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘，如：面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等，甚至个别金属粉在特定条件下也容易发生爆开，如铝粉等。
布袋除尘器防爆措施有以下几点：
⑴ 布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 除尘器采用防火防爆的除尘布袋，并增加泄压装置。采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 除尘器要保证连续的清灰，防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的燃烧和爆开。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，。
（5）烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。
（6）在风机前管路上设置阀以便在万一发生煤气爆开时可紧急泄压。